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單體液壓支柱增加其安全性

各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術，在密封有磨損時，可有效補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。煤礦支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定?？勺鳛榫C采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。本機有快速注液，自動慢速增壓功能，提高了試驗速度及穩定性。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點?；钪w采用CO2氣體保護焊專用焊機，焊縫成形美觀，強度高。由于單體液壓支柱的技術原理和結構特點，在立柱上設有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質量在工藝上很難保證，盡管在MT112—93標準第5.3..5條中規定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10% 的具體要求，但在生產現場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現象，造成支柱失效或發生冒頂傷亡事故。因而單體液壓支柱也存在著嚴重的安全隱患。

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